無取向矽鋼片和取向矽鋼片的(de)關分照系

1、二者都是(shì)冷軋矽間湖鋼片，但(dàn)含矽量不同。冷軋無錢音取向矽鋼片含矽量0.5%-3.0%，冷軋取向矽鋼他學片含矽量在3.0%以上。

2、生(shēng)産工藝問日及性能的(de)不同：無取向話如矽鋼片較取向矽鋼片工藝要求相對較低。

無取向矽鋼片是(shì)将鋼坯或連光身鑄坯熱(rè)軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低矽訊國産品時,熱(rè)軋帶卷酸洗後一(yī)次冷軋章服到(dào) 0.5mm厚。制造高矽産事路品時，熱(rè)軋帶酸洗後（或先關城經800～850℃常化後再酸洗）,快現冷軋到(dào)0.55大跳或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續爐男黑中850℃退火，再經6～10%理少小壓下(xià)率冷軋到(d請體ào)0.50或0.35mm厚。這個子店小壓下(xià)率的(de)冷軋可使退火時晶鐘紙粒長大，鐵損降低。這兩種冷軋闆都在20%答知氫氮混合氣氛下(xià)連續爐中850℃最終退動山火,然後塗磷酸鹽加鉻酸鹽的(de)絕緣膜媽劇。經冷軋至成品厚度，供應态多(duō)爲0服鄉.35mm和0.5mm厚的(房服de)鋼帶。冷軋無取向矽鋼的(de)Bs高于取向機拿矽鋼。

取向矽鋼片要求鋼中氧化物(wù)夾雜(zá)含土金量低,并必須含有C0.03～0.05%和老什抑制劑（第二相彌散質點或晶界偏析元素）。靜木抑制劑的(de)作用是(術機shì)阻止初次再結晶晶粒長大和促進二和到次再結晶的(de)發展，從(cóng)而獲會雪得(de)高的(de)(1這到10)[001]取向。抑制劑本身(shēn)對唱又磁性有害，所以在完成抑制作用後，須經購信高溫淨化退火。采用第二相快拿抑制劑時，闆坯加熱(rè)溫度必須提高水時到(dào)使原來粗大第二銀購相質點固溶，随後熱(rè我農)軋或常化時再以細小質點析出，以便增鄉還強抑制作用。冷軋成品厚度爲內鐵0.28、0.30或0.校你35mm。冷軋取向薄矽鋼帶是(在又shì)将0.30或0.35mm厚的(de)了頻取向矽鋼帶，再經酸洗、冷軋和退火制成。與冷軋暗水無取向矽鋼相比，取向矽鋼要比無取向矽鋼也放鐵損低很(hěn)多(duō樂中)，磁性具有強烈的(de木作)方向性；在易磁化的(de)軋制門看方向上具有優越的(de)高化拍磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的(麗都de)鐵損僅爲橫向的(de工內)1/3，磁導率之比爲6：1，其鐵損約爲熱(女離rè)軋帶的(de)1/2，磁導率爲後者的購美(de)2.5倍。

3、性能及用途：由于二者性能特點不同，在使用喝窗方向上存在差異冷軋無取向矽鋼片議票最主要的(de)用途是(shì)用于又靜發電機制造，故又稱冷軋電機矽鋼。科湖冷軋取向矽鋼帶最主要的(d筆通e)用途是(shì)用于變壓器制造，所以又家都稱冷軋變壓器矽鋼。