什(shén)麽是(shì)拍多無取向矽鋼？無取向矽鋼介紹

無取向矽鋼(siIicons白就teelwithnon—orien音訊tedgrain)含碳很厭商(hěn)低的(de)矽鐵合金(jīn熱弟)。在形變和退火後的(de)鋼闆中其晶粒呈無中書規則取向分(fēn)布。合金(j道答īn)的(de)矽含量爲1.5%～3.鄉暗0%，或矽鋁含量之和爲1.8%～4.0%。産草小品通常爲冷軋闆材或帶材，其公稱厚度爲0.35習下和0.5mm，主要用于制造電笑員動機和發電機。

成分(fēn)：鋼中矽、鋁和錳含量按規術妹定控制在一(yī)定範圍，碳、硫、氮和氧含量盡這刀量低。牌号不同，對這些(xiē)元素含量要求也懂司不同。鋁提高電工鋼強度和硬度并降相藍低延展性。但(dàn)鋁對降低延展性的(de)公白影響不像矽那(nà)樣明顯，而作用與矽相似。那的因此，随牌号增高，矽含量提高到(dào)就跳約3%而不再變化，鋁含量可逐步提高到(dào)看聽1%。一(yī)般牌号鋁含量爲0.資器3%～0.6%。随牌号提高，碳、硫和錳但車含量進一(yī)步降低。高牌号雜(zá)質含草討量爲：S<0.002%、C<兒美;0.003%、N2<0信鐵.002%、O2<0.002吧這%，以後退火不需脫碳，防止形成都哥内氧化層和内氮化層。此外，要紙區求Ti<0.005%和Zr<0.商紅002%，以防止形成細小的(de亮農)TiN、ZrN和TiC，阻礙晶粒長大。

生(shēng)産工藝過程：鐵水(shuǐ湖舞)預脫硫，轉爐吹煉時通過加入Ca0中你+CaF：熔劑或稀土(tǔ)元素廠什和鈣二次脫硫。沸騰鋼水(shuǐ)經真我體空處理脫碳後再進一(yī)步脫硫唱拍。選用钛和锆含量低的(de)矽鐵進行(司樂xíng)合金(jīn)化。近務連鑄時用氩氣密封并經電磁攪拌。鑄坯熱(r購那è)送至熱(rè)軋廠并放入報作緩冷坑中。将350C以上的(de)鑄坯裝入民現加熱(rè)爐中加熱(rè)到(dà森短o)1200±20C，熱(rè)軋終軋溫度爲一費850±20C，卷取溫度喝問爲600±20C。熱(rè)軋闆厚度爲2.0～2間又.5mm。矽含量高于2%的(de)鋼一(yī)討綠般采用一(yī)次冷軋法，冷軋前經900～10技內50C(1～3min)常化處理，放人然後采用20輥軋機冷軋。也可采用二次冷軋法市飛，第一(yī)次冷軋後在5%～20%紙唱H2+N2氣氛的(de)連續爐中經830～鄉著870C(1～3min)中間退火，路朋再經8%～10%臨界變形冷軋章都到(dào)成品厚度。最終退火一(媽費yī)般在20%H2+N2氣氛的(de)路裡連續爐中快(kuài)速升溫至8務北50～860C(2～4mi公能n)退火。如(rú)果需要脫碳，最好(hǎo)采睡體用二段式退火，前段在濕氣氛中經800山機～850C脫碳，後段在幹氣氛中以更高溫度短時河制間退火，促進晶粒長大。退樹遠火時爐内張力最好(hǎo)控制在2.9N/mm土嗎以下(xià)，可減小鋼闆的民音(de)磁各向異性，産品縱橫向鐵損(P1畫物5)比值爲1．1～1．3。退火後鋼闆塗半有朋業機絕緣塗層。要求層間電阻高的(de)大電黑外機也可塗無機鹽絕緣塗層。